Diseño de la estructura del producto y adaptación al proceso de los bloques de terminales.

Bloques de terminales son una especie de producto accesorio utilizado para realizar la conexión eléctrica, que se divide en el orden de los conectores en la asiduidad.Con el grado adicional de robotización artificial y las condiciones más estrictas y precisas del control artificial, la cantidad de bloques de terminales se suma gradualmente.Con el desarrollo de la asiduidad de la electrónica, se está sumando el uso de bloques de terminales, y cada vez hay más tipos.Además de las estaciones externas de placas de circuito impreso, los huesos más utilizados son las estaciones externas de aparejos, las estaciones externas de tuercas, las estaciones externas de resorte, etc.¿Cuáles son el diseño de la estructura del producto y la adaptación del proceso de bloques de terminales?Luego hay algunas respuestas.

Este es el contenido:

• Diseño de la estructura del producto

• Adaptación de Procesos

Diseño de la estructura del producto

El diseño de la estructura del producto de bloques de terminales también es verdaderamente importante, lo cual es enteramente una cuestión de experiencia, y no hay camino a seguir.En este sentido, cada serie tiene sus características, similares a la prevención de tornillos, los productos empalmados están torcidos en la parte delantera y trasera, la distorsión de números largos, etc., la distorsión de pérdida causada por la consistencia desigual de la pared, etc.

El frente de los tornillos de los bloques de terminales incluye sustancialmente los siguientes tipos de frente de tres caricaturas, frente circular, frente de cuello y frente de estampado.La consumación de la siguiente estructura se basa en la premisa de que el material plástico es PA66.Entonces tenemos que explicar la prevención de la apertura del cuello.Tome los bloques de terminales para atornillar como M3 como ilustración, la periferia externa real del tornillo M3 es φ2,90 mm, por lo que el tamaño del cuello de la carcasa debe diseñarse para que sea φ2,5 ～ φ2,6, la consistencia del cuello de la carcasa debe ser de 0,4 a 0,5 mm, y debe haber una varilla pulida debajo de la cabeza del tornillo que sea más baja que el cuello de la carcasa, para garantizar que los tornillos del bloque de las estaciones exteriores se puedan apretar fácilmente en la rosca .

Adaptación de Procesos

1. La razón principal del problema de distorsión de los números enteros largos en la combinación de productos empalmados también se debe a la estructura irrazonable, que conduce a la fuerza inestable de los dos halcones empalmados en el frente, atrás, arriba, abajo, izquierda, y derechoSe muestra que la fuerza del halcón empalmado debe ser considerada en el diseño estructural de los bloques de la estación.y dirección de la distorsión.

2. El problema de excluir los tornillos de bloques de terminales de caerse.En este sentido, se recomienda utilizar la apertura del cuello tanto como sea posible, ya que evita los problemas causados ​​por la delicadeza de tolerancia de la varilla roscada y la apertura del círculo en comparación con la prevención de la apertura del círculo, y la estructura es confiable.

3. La prueba de rociado con hisopo de los tornillos de los bloques de terminales y el corredor de la espada roscada después de la galvanoplastia se basa en el estándar de la galvanoplastia de rosca (el recubrimiento es limitado, pero la consistencia del hilo correspondiente al recubrimiento debe determinarse más), para romper este problema en bloques de terminales Cuando el proceso de galvanoplastia es normal, hay dos estilos, optar por el agente de sellado correcto y usar la subcasta de galvanoplastia para galvanizar varias veces.El costo de la galvanoplastia en múltiples capas es alto, por lo que se recomienda utilizar el primer sistema, y ​​la clave de este sistema es la exploración de la fórmula del agente de sellado.

4. El problema de la fuerza de arrastre de bloques de terminales, que implica mucho contenido, está relacionado con los accesorios, la galvanoplastia, la estructura y la asiduidad aplicada.Es una importante demanda de rendimiento mecánico en la asiduidad del conector.Esto es especialmente cierto para el tipo bloques de terminales, donde la elección del material está limitada por la conductividad eléctrica (corriente) y la resistencia de contacto, y el aumento de temperatura en términos de fuerza de inserción.No se explicará en detalle entonces.La galvanoplastia se ve sustancialmente afectada por el tipo de recubrimiento y si está chapado.

El over trata sobre el diseño de la estructura del producto y la adaptación del proceso de bloques de terminales.No obstante, puede comunicarse con nosotros, si está interesado en bloques de terminales.nuestro sitio web es https//www.chsplastics.com/.